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Product Category詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 溫度控制 | 5℃~75℃℃ |
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溶氧控制 | 0~100% | PH控制 | 2-12 |
通氣系統(tǒng) | 0~100% | 罐體容積 | 50L |
價格區(qū)間 | 面議 | 產地類別 | 國產 |
應用領域 | 環(huán)保,食品,化工,生物產業(yè),石油 |
直流攪拌電機易于拆裝,便于離位滅菌 標配2層平直葉輪,一級高效消泡槳;另有斜葉、彎葉、軸向流槳葉等可選; 無極調速,數字化設定轉速控制
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玻璃轉子流量計顯示,壓力表顯,手動閥門調節(jié)流量 配備美國PALL高效除菌過濾器,過濾精度0.2μm 需外源壓縮空氣,配備優(yōu)質除水穩(wěn)壓裝置,持續(xù)穩(wěn)定供氣; 可選配質量流量控制器自動控制空氣流量
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德國Pt-100 溫度探頭和數字式溫度儀表內置電加熱裝置與外源冷卻水自動控制溫度
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進口瑞士梅特勒/漢密爾頓pH電極,可高溫蒸汽消毒
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進口瑞士梅特勒/漢密爾頓DO電極,可高溫蒸汽消毒; 與轉速聯動控制可選
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標配1路蠕動泵自動/手動流加消泡劑,流加量累積顯示、記錄
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另有A型簡易型分儀表控制系統(tǒng)可選
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2.補料稱重 3.富氧旁路 4.氧化還原電位在線檢測 5.空氣流量自動檢測與控制 6.尾氣CH4、O2、CO2含量在線檢測 7.甲醇(乙醇)含量在線檢測 8.葡萄糖、特定氨基酸在線檢測
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1.工作條件
1.1本設備可安放在普通實驗室或普通房間即可(需提供自來水,220V交流電,排水系統(tǒng))。
2.技術要求及配置
50L不銹鋼發(fā)酵罐
罐體結構:公稱容積50L,在位滅菌,設計壓力0.3 Mpa,工作壓力0.15Mpa以下;材質:SUS316不銹鋼;發(fā)酵罐專用取樣、放料閥(有蒸汽滅菌),帶大視角罐內觀察視鏡、12V自動延時關閉飛利浦照明燈,設有進氣口、排氣口、夾套上下口、溫度探頭口、2個25mm側邊開孔安裝pH和DO電極、消泡接口、火焰保護接種口、3個補料口、出料等標準接口;內拋光精度Ra0.4,外拋光精度Ra0.6,所有焊縫堅固整齊美觀。
徑 高 比:1:2-2.5 裝料系數:70%-80%
夾 套:設計壓力0.3 Mpa,夾套材質:SUS304不銹鋼,用于溫控、輔助滅菌;
進氣過濾:采用深層通氣,通氣量最大:1.5VVM;二級過濾,精度0.01μm除菌過濾器,精過濾器選用上海過濾器廠,確保安全并可獨立滅菌,大大延長使用壽命;
電 機:發(fā)酵罐專用伺服電機(中國臺灣),確保電機能在惡劣的環(huán)境中運行;特殊的電子平穩(wěn)器可使電機在低轉速時照樣平穩(wěn)運轉,克服了高低速不能同時兼顧的問題;電機功率:0.45KW,轉 速:50-1000rpm連續(xù)平穩(wěn)可調;控制精度±0.5%*最高轉速,分辨率1rpm;
攪 拌:頂式機械攪拌系統(tǒng),采用攪拌軸專用熱處理不銹鋼,精密加工,具有理想的動平衡性能,剛性好,長期使用不變形;采用可調式攪拌槳葉,上檔為六平葉,下檔為壓迫式渦輪 斜葉,特殊設計可將沉淀在下封頭的底部物料翻騰,到達攪拌均勻效果,1級壓迫式高效消泡槳,設置折流擋板, 進氣管設置環(huán)形分布器,氣液兩相充分混合,較大的提高溶氧量;、穩(wěn)定性好。
接種:采用YD新型接種裝置,無染菌可能。
控制系統(tǒng)
2.1溫度控制系統(tǒng)
1、測量范圍:0~150℃;
2、控制范圍:常溫~±65℃;
3、控制精度:±0.2℃;
4、分 辨 率:0.1℃;
5、控制內容:溫度值在線檢測、PID智能控制,可根據發(fā)酵過程所需溫度進行設定。
6、部件選配:溫度傳感器、SUS304不銹鋼電極護套、底部加熱盤升溫,電磁閥降溫。
7、特 點:
A)PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。
B)JD-WK3型底盤加熱設計。
8、溫度帶超上下限報警功能。
9、軟件功能:數據曲線圖、數據報表、溫度手動、自動兩種控制模式。
2.2 ★PH在線檢測、控制系統(tǒng) (進口PH電極及電纜)
1、控制方式:全自動控制,PH值可設定;
2、顯示范圍:0~14PH;
3、控制范圍:2~12PH;
4、分 辨 率:0.01PH;
5、變送器:YD-A;
6、控制內容:pH值在線檢測、PID智能控制;
7、部件:瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜,可高溫在位滅菌,121℃-30 分鐘。不銹鋼電極護套、變送器,并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制。
8、執(zhí)行機構: 微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿,使得PH值控制在所設定的范圍內,可分手動、自動兩種控制模式。
9、PH帶上下限超限報警功能。
10、軟件功能:數據曲線圖、數據報表、PH手動、自動控制。
2.3壓力、流量控制系統(tǒng)
1、φ60表面壓力表指示管路、罐內及夾套壓力,手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa。
2、玻璃轉子流量計手動控制進氣流量,通氣量可調。
2.4補料系統(tǒng)
1、執(zhí)行機構:恒流型蠕動泵流加。
2、控制方式:自動流加物料,可分手動、自動二種控制模式,自動控制模式下可設定單位時間內流加物料的量。
2.5消泡系統(tǒng)
1、控制方式:消泡模塊,全自動控制;
2、控制精度:10-100000Ω;
3、控制內容:泡沫異常狀況報警,自動斷續(xù)處理;
4、執(zhí)行機構:泡沫傳感器檢測,微機自動控制蠕動泵流加消泡劑。
5、控制方式:手動、自動二種控制模式。
2.6轉速控制系統(tǒng)
中國臺灣BC2000直流調速器,轉速50-1000rpm±1%,無級變頻調速。
2.7. 瞬時產氣速率檢測系統(tǒng)
1 通道數:1通道
2 檢測范圍:0~200ml/min,尤其在低量程精度更高
3 分辨率:0.01ml/min
4 檢測精度:±0.1%(滿量程)
5 顯示方式:液晶彩色觸摸屏自動顯示
6 尺寸:320×280×200mm
7 電源: 220V AC電源適配器
2.8 ★下位機發(fā)酵過程控制系統(tǒng)
1、寬屏彩色液晶觸摸屏,可編程控制器,一臺控制器可同時檢測并控制發(fā)酵罐的相應參數;
2、生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現場控制器 、發(fā)酵過程控制軟件、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現場控制器是以可編程序控制器為核心,它采用多級擴展,具有系統(tǒng)足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開關量輸入輸出?,F場控制器采用工業(yè)級的人機界面,在沒有上位機的情況下,發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設計結構和選件,更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能。
3、軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結構,它包括現場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成,控制方面全部采用智能PID控制,控制精度高,具有參數自整定控制算法。
4、現場人機操作界面采用液晶觸摸屏,高級觸摸手感,全中文操作界面,具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能。
5、控制器帶USB串口,用戶可將發(fā)酵過程參數數值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印。
6、現場控制系統(tǒng)功能描述:
1)可對發(fā)酵罐的攪拌轉速、溫度、pH值、進行檢測和控制;
2)各檢測和控制回路的參數可以在畫面上在線手動設定和修正,操作有密碼保護功能。
3)調節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能,可實現手動/自動無擾動切換。
4)各種監(jiān)控數據都可以進行實時顯示和記錄,顯示方式有趨勢線和圖,
5)各回路有上下限位和報警功能。
6)系統(tǒng)有斷電保護功能,斷電時數據進行保護。
7)全部操作都在人機界面上進行,實行可視化操作。
8)系統(tǒng)有時鐘功能:發(fā)酵批次日期、運行時間等。
9)報警可以被切除,可短時切除、長時切除。
10)具有加酸加堿過程顯示;可實現曲線設定,對pH值進行手動及自動控制。
11)溫度控制:可實現曲線設定,對溫度值進行手動及自動控制。
12)具有補料過程顯示,補料總量顯示。
13)具有消泡功能,高泡狀況記錄,消泡過程顯示。
2.9電氣系統(tǒng)及控制柜
1、采用優(yōu)質電器元件(正泰),接觸器及中間繼電器(施耐德)選用,所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內。
2、斜面控制柜,表面噴塑,防靜電處理,無干擾;
3、設備用線纜(強電、弱電),穿線槽,線纜固定接頭等。
2.10設備用閥 門、管道、管配件全套
設備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求,各管路拋光處理,采用無污染焊接,所有與物料接觸的均使用內外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實驗所需全套。
2.11 配套設備
與設備相配套的蒸汽發(fā)生器9KW,全自動補水。
3. 技術支持及服務
3.1 由供應商或生產商負責免費到校安裝調試,定期維護終身維修;
3.2 對最終用戶在安裝現場或國內進行免費人員培訓2人以上;實驗操作人員在設備使用過程中遇到問題,生產廠家應及時進行溝通指導。
3.3 售后服務應與需方協(xié)商按時到達現場;
3.4 產品質保期應為一年,在質保期內屬產品質量問題所發(fā)生的一切費用由供方負擔。
3.5在保修期內確需更換的部件,在1周以內提供項目專項同等質量、性能的備件產品,以確保其設備的正常運行。
3.6保修期內,因業(yè)主的不當使用、擅自改動設備、附加連接或因人為操作失誤等造成設備的損壞而需要修理或更換的,我公司將僅收取設備成本費和人工費。
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